導致恒溫應用乳膠漆效果的原因有較多，有以下一些主要是的方面：

樹酯品類

多種類別的硅橡膠兼有多種的化學式機構和安全性能結構特征。硅橡膠的安全磨砂玻璃化的變化高溫也很至關重要，較低的安全磨砂玻璃化的變化高溫可進一步在溫度過低下使硅橡膠分子式鏈兼有夠的活動組織性，驅動凝固癥狀參與，加快涂覆的塑性性和懸挑腳手架力。

凝固后劑

凝固劑與硅橡膠的輸入性至關核心。適合使用的凝固劑能在冷藏下與硅橡膠積極癥狀，變成均、低密度的化學交聯結構類型。固有劑的使用也需精密調控，使用過少會造成固定不是完全，不良影響金屬表層的硬性、耐水性樹脂等特性；使用過少則有機會使金屬表層發脆，影響可塑性性。

改性劑

丙烯酸樹脂對低溫固有工業漆的性能有為重要影向。如催干劑可不可以加快車速固有不起作用車速，拉長空氣干燥精力；流平劑能緩解工業漆的流平性，使耐磨涂覆表層滑膩平整光滑，上升金屬色澤；抗氧劑可增多耐磨涂覆的柔軟度性和抗凍性，但過量飲用實用會會降低了耐磨涂覆的對抗強度和耐水。

裝修施工技術

建筑區域的室內氣溫、溫室內溫度對高低溫凝固后真石漆上安全耐腐蝕性的決定過大。室內氣溫過低會使凝固后生理反應傳輸速率過慢，因此致使凝固后不完成；溫室內溫度過高則能夠使金屬鋁層出顯發紅、起泡等間題。雖然，涂裝生產線生產線的具體方法如噴真石漆、刷涂、滾涂等也會的決定金屬鋁層的安全耐腐蝕性。有差異的涂裝生產線生產線的具體方法會使真石漆上的成膠的厚度、透亮性有差異，借以的決定金屬鋁層的力學安全耐腐蝕性和或許防護安全耐腐蝕性。

底材正確處理

底材的外外面上感覺之間印象工業油漆上的粘接力和表層性能參數。底材外外面上的水漬、灰層、銹跡等殘渣會阻攔工業油漆上與底材的優勢互補組合，減小粘接力。如此，需對底材去徹底消除的清洗和適當的的外外面上除理。

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