柔印吸塑油轉讓不方便的其的原因會有很多，下面是在其中四種常見的其的原因：進行紙箱印刷類各種壓差差相沖理：柔印機的進行紙箱印刷類各種壓差差是自動調節吸塑油遞送量和轉讓使用效果的最重要要素。倘若進行紙箱印刷類各種壓差差相沖適，吸塑油就仍未轉讓到被印原材料外面，導致的轉讓異常的狀況。

包裝包裝印刷線車速過快：包裝包裝印刷線車速過快會導致柔印印刷膠印油墨在優化區駐足時間過短，有印刷膠印油墨適當轉移不正常。

膠印uv吸塑油粘稠度過低或過高：膠印uv吸塑油的粘稠度一直的影響其在印過程中中的轉變治療效果。假設膠印uv吸塑油的粘稠度過低，會會產生膠印uv吸塑油很容易泛膜和不宜轉變的故障 。而膠印uv吸塑油的粘稠度過高，則會產生膠印uv吸塑油在接合區的流通性不佳，會產生膠印uv吸塑油轉變不良現象。

噴墨墨水離心分離性有大問題：柔印噴墨墨水中的顏料粉和放置劑若是離心分離不不勻，非常容易引致噴墨墨水吸附力性能差，未能移動的大問題。

印版產品水平間題：印版的產品水平也會對柔印uv墨水的變動作用產生了干擾。印版的界面產品水平、凹版強度、硬度標準等都干擾uv墨水的變動作用。

柔印建材表明規定性問題：柔印膠印噴墨墨水的遷移實際成效還與柔印建材的表明規定性有關的。要柔印建材表明容易吸丙烯酸乳液不弱，會引發膠印噴墨墨水在表明發展，影晌膠印噴墨墨水的遷移實際成效。

uv吸塑油調料配方內容的問題：柔印uv吸塑油的調料配方內容也是決定移動成效的根本主觀因素。uv吸塑油中“添加的硅膠粘合劑、調制劑、填補劑等材質的會選擇和正比的合理的性都有決定柔印uv吸塑油的移動成效。

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