柔版丙烯酸乳液聚氨酯uv墨水跟隨著技術性優化，在水刺無紡布上的柔印早已經相對比較成熟，不這3年一點從油溶性變成丙烯酸乳液聚氨酯的制造廠家在柔印時在所或多或少顯示一點難題，下邊就正沖種類的退色難題定性分析點一下。

柔版丙烯酸乳液吸塑油印上無紡織布出顯顯舊的誘因會有之下一些各方面：

無防布外表面能整理不正確，沒辦法衡量噴墨墨水與基本的材質材料的牢固性度。噴墨墨水中加上的凝固劑、改性劑各種適，引發彩印品外表面能面奶的刮破。

使用彩印加工工藝叁數不和睦適，造問使用彩印有壓力不充足之處、非常低溫干燥水溫不是很、非常低溫干燥時段不充足之處等。造成所訴故障，可促使以下的解決無法：在使用彩印前對無防布表皮使用預補救，造問按照燒人、電暈等最簡單的方法，上升無防布表皮的親水性聚氨酯和粘合劑性。

選擇uv打印機彩印文件的性能指標選擇非常合適的干固劑、抗氧劑，以保證uv墨水與材料的特性的粘接性。

按照其具體現狀懂得調整打印類技術指標，狠抓打印類品烘干徹底解決，的提升吸塑油與材料的特性的連接度和耐久度力性。在打印類流程中，盡幾率防止出現反反復復打印類同一個部位，切勿引致吸塑油顏色的松脫脫落。時，可利用水平檢驗的手段，如耐摩擦密封性測式等，狠抓打印類品的耐久度力性和不變，避免后期使用時出現晃動影響體驗效果度。

還會有接下來一些也許產生柔版水性聚氨酯印刷版油墨印刷版醫用無紡布冒出退色的原因和應對策略：

彩色印刷制版膠印油墨用戶107硅橡膠粘度過低或過高，造成 彩色印刷制版高服務質量不安全。可依照其實狀態對彩色印刷制版膠印油墨用戶107硅橡膠粘度做調整，切實保障彩色印刷制版品高服務質量安全。

噴墨墨水柔印制版機的保養不齊全，存留的吸塑油、雜質殘渣一會兒印象噴墨墨水柔印制版的品質。須得立刻快速清理噴墨墨水柔印制版機，確保噴墨墨水柔印制版品的品質。滌綸無紡布漆層有雜質或油污等，印象吸塑油與材料的懸挑腳手架力。

需開始根除擦洗和外理，保證 包裝噴涂版品質理。包裝噴涂版資料的儲存方式生態不良，如儲藏用時過大、儲藏生態不宜等，會后果資料效能，因此后果包裝噴涂版質理。需嚴格規范調整資料的儲存方式生態和用時，保證 資料效能維持。

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