一、聚苯胺物模型對水性樹脂上光油光滑度的危害。

丙烯酸乳液光油調料配方中的溶膠凝膠法光敏樹脂所選擇用的匯聚物加聚物對其而成的原材料金屬色澤有極為重要的影響力。實踐加工韻達常適用四種加聚物通過共聚，水性聚氨酯乳液上光油的水性聚氨酯硅橡膠用于到的單個有甲基水性聚氨酯甲酯、苯丁二烯、水性聚氨酯甲酯、水性聚氨酯等。擴大甲基水性聚氨酯甲酯和苯丁二烯消耗量，造成的表層硬性高，有光滑度好，但較脆，耐折性及耐溶解完性比較。

二、光油配料再生水溶解性硅膠粘合劑與面霜的結合的比例。

配料配方中不斷增多保濕乳的的使用量就能夠挺高其質感度，但會使光油的流平性、制造適性降；不斷增多水可溶性環氧樹脂用藥量，可增強光油的流平性和代加工適性，但其光亮度會較低。

三、流平性對水性樹脂上光油質感度的印象。

流平性是干擾水性聚氨酯上光油凹凸感度的首要基本要素，流平性受廠品動力粘度、pH值及漆層上拉伸應變的干擾。調料配方選中擇合理的流平劑能否會完善其土建工程流平性。若上光油擁有較佳的流平性，會在涂膜粗糙前在短時間流平，建成平滑的漆層上，涂膜就會產生高的凹凸感度；若上光油失敗在流平前就已粗糙，會保留其他條痕、砂眼等，使其凹凸感度降低了。

四、PＨ值對光澤感度的影響力。

一般來說水溶性聚氨酯上光油pH值應有效控制在8—9互相，pH值包括是用氨水來控制。若pH值太高，光油的粘性指數就能減輕，影向金屬色澤，互相使干熱加速度比較慢，耐水溶性聚氨酯沒有那么好；pH值太低則粘性指數提高，氨水在流平環節中相對的過快蒸發掉，使流平環節過快完，影向涂膜金屬色澤。

五、粘稠度、機器設備固份量對色澤度的的影響。

半成品用戶消費黏性對其涂抹操作的過程 中的流平性、潮濕性等性有主要的印象。彩色宣傳品外觀對上光油具有著肯定的釋放性，和彩色宣傳品外觀對上光油的釋放率同上光油的用戶消費黏性值成比例。若上光油的用戶消費黏性值過小，在相對高釋放率的原紙實施涂抹時，會損害流平操作的過程 中上光油的用戶消費黏性改變小了，結論使流平提早截止，致使彩色宣傳品外觀耐磨耐磨涂層不不勻，有的整體欠上光油而印象到膜層晾干和壓光后的紋理度、光亮度；若對釋放率低的彩色宣傳品涂抹時，使用用戶消費黏性太低會產生了流掛大問題，損害耐磨耐磨涂層不不勻勻、晾干不正常等大問題。通常情況水性聚氨酯樹脂上光油的固含水量應管理在30-40%作用。水性聚氨酯樹脂光油的固含水量對其光亮度有顯著的印象，固含水量水平對涂層厚度檢測后光亮度的印象與用戶消費黏性類同。

六、機器設備表面上拉伸應變對水性樹脂上光油的影晌。

上光油的表層漲力不只不良關系光亮度，有時是不良關系上光油產品 安全性能的個為重要方面。上光油的表層漲力的規格對指定包裝印制的潤濕、映照、充溢功用的什么的差別好大，刷抹和壓光后涂膜成效的差別也好大。

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